Шар из оргстекла

Дизайнеры и архитекторы очень часто прибегают к использованию округлых форм. Сферический аквариум, светильник-шар, прозрачный полусферический купол закрывающий инсталляцию или композицию, футуристическое кресло — требуют изготовления сферических шарообразных поверхностей.

Самый распространенный материал для изготовления таких предметов — это оргстекло. Изготовить шар из оргстекла можно либо промышленным способом, обратившись за данной услугой в соответствующую фирму, либо самостоятельно, используя подручные средства и приспособления. И в том и в другом случае необходимо знать и понимать способы изготовления. Шар из оргстекла может быть изготовлен двумя способами: методом выдувания или термоформовкой.

Формирование поверхности шара термоформовкой

Для формирования требуемой поверхности используются разъемные пресс-формы (негативной или позитивной формы). Если необходим непрозрачный шар, то перед формованием оргстекло предварительно окрашивают. Лист оргстекла, заготовка будущего шара, предварительно нагревается до пластичного состояния и помещается в формовочную машину.

Разогретое оргстекло под давлением пресс-формы приобретает необходимую кривизну поверхности. После остывания материала производится вырезка/вырубка готовой формы. Итоговая форма шара получается склейкой двух полусферических половинок.

При промышленном способе производства шара соединительный шов получается практически незаметным и неощутимым. При термоформовке нельзя получить безупречный глянец поверхности, как при методе выдувания, но это единственный способ, когда требуется получить минимальную по толщине поверхность с нанесенным рельефом.

Метод выдувания шара

Шар формируется частями. Производится выдувание полусфер-половинок и затем производится склейка по экватору. Как и при термоформировании, лист-заготовку из оргстекла предварительно разогревают в печи для приобретения пластичности. Разогретый лист закрепляют в специальном приспособлении для выдувания. Между листом оргстекла и каналом нагнетания воздуха образуется закрытая полость, в которую нагнетается необходимое для формирования поверхности количество воздуха. Поверхность получается ровной и почти идеально гладкой.

В домашних условиях можно самостоятельно изготовить приспособление для выдувания формы. Для этого понадобится основание в виде столешницы с отверстием по середине, прижимающая рамка заданной формы, зажимы или вакуумные актуаторы, компрессор. Разогретый лист помещается на основание, устанавливается прижимающая рамка, фиксируются зажимы, компрессором нагнетается выдувающий форму воздух. Температуру разогрева оргстекла, количество нагнетаемого воздуха придется подобрать опытным путем. Используя метод выдувания можно получать сферические формы с основанием практически любой формы.